 
                    
	
Mint a világ legnagyobb gumifogyasztója, Kínagumi termékekpiacnak természetesen nagy jelentősége van. A hazai gazdaság folyamatos növekedésével ez az iparág is ugrásszerűen fejlődött, és a piaci kereslet mindig is erős lendületet tartott.
	
A rugalmas és formálható anyag, a gumi a modern ipar "univerzális kellékének" mondható – az úton közlekedő autóktól az épületekig, ahol élünk, az elektronikai termékektől az orvostechnikai eszközökig mindenhol megtalálható. A gumi nagyjából két fő kategóriába sorolható: természetes gumi, gumifák latexéből származik; és a szintetikus gumi, a vegyi üzemek technológiai fejlődésének eredménye. A végtermék elkészítéséhez egy sor egymáshoz kapcsolódó precíziós feldolgozási eljáráson kell keresztülmennie.
	
	
	
	 
 
	
	
	
| Anyag kategória | Leírás | Elsődleges példák | 
|---|---|---|
| Nyers gumi | Az elsődleges elasztomer komponens, amely a gumitermék alapvető szerkezetét alkotja. | Természetes gumi, szintetikus gumi, újrahasznosított gumi, SBS és egyéb elasztomerek. | 
| Összetevő szerek | A gumi feldolgozási jellemzőinek és fizikai tulajdonságainak javítására használt adalékok. | Töltőanyagok, erősítőszerek, vulkanizáló szerek, gyorsítók és különféle egyéb funkcionális adalékok. | 
| Megerősítő anyagok | Anyagok, amelyeket a termék alakjának megőrzésére és szilárdságának és méretstabilitásának fokozására használnak. | Különféle szálak, fémek és szövetek. | 
	
	
A feldolgozásagumi termékekolyan alapvető lépéseket tartalmaz, mint plasztikázás, keverés, kalanderezés vagy extrudálás, formázás és vulkanizálás. Minden egyes lépéshez különböző követelmények vonatkoznak a termékkel szemben, és számos segédművelet kíséri. Ahhoz, hogy a szükséges kompaundáló összetevőket a gumiba beépítsük, a nyersgumit először lágyítani kell, hogy növeljük plaszticitását. Ezután a kormot és a különféle gumiadalékokat egyenletesen elkeverik a gumival, hogy gumikeveréket képezzenek. A gumikeveréket formázott nyersdarabká extrudálják. Ezt a nyersdarabot azután kalanderezett vagy gumival bevont textilanyaggal (vagy fémanyaggal) kombinálják félkész termékké. Végül a vulkanizálás a műanyag félkész terméket rendkívül rugalmas végtermékké alakítja.
A nagyobb pontossági követelményeket támasztó gumitermékek, mint például az olajtömítések, O-gyűrűk és tömítőalkatrészek, vágást és sorjázást igényelnek. A vágás és sorjázás végezhető kézzel, mechanikusan vagy fagyasztással.
	 
 
1. Biztosítson ésszerű formaszerkezetet és maximalizálja a forma merevségét. Időben végezze el a penészkarbantartást, például tisztítást (galvanizálás, PTFE permetezés, homokfúvás) stb.
	
2. Azgumi termékA szerkezeti kialakításnak könnyen szétszedhetőnek és megfelelő lejtésűnek kell lennie.
	
3. Válasszon egy ésszerű és megfelelő viszkozitási képletet. Megfelelően állítsa be a vulkanizáló rendszert, különösen gumitermékeknél, a gyorsító mennyiségének növelésével; adjunk hozzá kormot a megerősítéshez; vagy módosítsa az eredeti képletet.
	
4. Ha a vulkanizálás nem érett, akkor a probléma megoldására olyan intézkedések használhatók, mint a vulkanizálási idő és a hőmérséklet növelése. A bonyolultabb felépítésű termékeknél különös figyelmet kell fordítani a bontási módszerre és a bontó munkások képességeinek fejlesztésére.
	
5. Ha a költségek megengedik, adjon megfelelő mennyiségű belső formaleválasztó pasztát a gumikeverékhez, hogy csökkentse a formaleválasztó szer permetezési gyakoriságát és mennyiségét. Ez hatékonyan megakadályozza a formaüreg felületének penészleválasztószerrel való szennyeződését, ami megnehezítheti a ragadást.
	
6. Használjon elegendő mennyiségű formaleválasztót.